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异步电机故障原因分析和维修

  

  
  
通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟
1.故障原因

  ①电源未通(至少两相未通) ;

  ②熔丝熔断(至少两相熔断) ;

  ③过流继电器调得过小;

  ④控制设备接线错误。高压电动机差动保护装置发电机两端流过方向相同、大小相等的电流称为穿越性电流,而方向相反的电流称为非穿越性电流。作为主保护,发电机比率制动差动保护是以非穿越性电流作为动作量、以穿越性电流作为制动量,来区分被保护元件的正常状态,故障状态和非正常运行状态的。
2.故障排除

  ①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;

  ②巡查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;

  ③调节继电器整定值与电动机配合;

  ④改正接线。

  二、通电后电动机不转,然后熔丝烧断
1.故障原因

  ①缺一相电源,或定干线圈(winding)一相反接;

  ②定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)绕组相间短路;

  ③定子绕组接地;

  ④定子绕组接线错误;

  ⑤熔丝截面过小;

  ⑥电源线短路(电流不经用电器、直接连电源两极)或接地。

  ⑦转子轴承磨损
2.故障排除

  ①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;
异步电机
异步电机

  ②查出短路点,予以修复;

  ③消除接地;

  ④查出误接,予以更正;

  ⑤更换熔丝;

  ⑥消除接地点。

  三、通电后电动机不转有嗡嗡声
l.故障原因

  ①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;

  ②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;

  ③电源回路接点松动,接触电阻大;

  ④电动机负载过大或转子卡住;

  ⑤电源电压过低;

  ⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;

  ⑦轴承卡住。
2.故障排除

  ①查明断点予以修复;

  ②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;

  ③紧固松动的接线螺丝(screw),用万用表判断各接头是否假接,予以修复;

  ④减载或查出并消除机械故障。

  ⑤检查是还把规定的 ? 接法误接为 Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正;

  ⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;

  ⑦修复轴承。

  四、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多
1.故障原因

  ①电源电压过低;

  ②? 接法电机误接为 Y;

  ③笼型转子(rotor)开焊或断裂(fracture);

  ④定转子局部线圈错接、接反;

  ③修复电机绕组时增加匝数过多;

  ⑤电机过载。
2.故障排除

  ①测量电源电压,设法改善;

  ②纠正接法;

  ③检查开焊和断点并修复;

  ④查出误接处,予以改正;

  ⑤恢复正确匝数;

  ⑥减载。

  五、电动机空载电流不平衡,三相相差大
1.故障原因

  ①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;

  ②绕组首尾端接错;

  ③电源电压不平衡;

  ④绕组存在匝间短路(电流不经用电器、直接连电源两极)、线圈反接等故障。高压电动机差动保护装置发电机两端流过方向相同、大小相等的电流称为穿越性电流,而方向相反的电流称为非穿越性电流。作为主保护,发电机比率制动差动保护是以非穿越性电流作为动作量、以穿越性电流作为制动量,来区分被保护元件的正常状态,故障状态和非正常运行状态的。
2.故障排除

  ①重新绕制定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)绕组;

  ②巡查并纠正;

  ③测量电源电压,设法消除不平衡;

  ④峭除绕组故障。

  六、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动
1.故障原因

  ①笼型转子(rotor)导条开焊或断条;

  ②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。
2.故障排除

  ①查出断条予以修复或更换转子;

  ②巡查绕转子回路并加以修复。
七、电动机空载电流平衡,但数值大
1.故障原因

  ①修复时,定子绕组匝数减少过多;

  ②电源电压过高;

  ③Y 接电动机误接为 ?;

  ④马达装配中,转子装反,使定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)铁芯未对齐,有效长度减短;

  ⑤气隙过大或不均匀;

  ⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。
2.故障排除

  ①重绕定子绕组,恢复正确匝数;

  ②设法恢复额定电压;

  ③改接为 Y;

  ④重新装配;

  ③更换新转子或调整气隙;

  ⑤检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。



  八、电动机运行时响声不正常,有异响
1.故障原因

  ①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;

  ②轴承磨损或油内有砂粒等异物;

  ③定转子铁芯松动;

  ④轴承缺油;

  ⑤风道填塞或风扇擦风罩。

  ⑥定转子铁芯相擦;

  ⑦电源电压过高或不平衡;

  ⑧定子绕组错接或短路。
2.故障排除(Remove)

  ①修剪绝缘,削低槽楔;

  ②更换轴承(bearing)或清洗轴承;

  ③检修定、转子(rotor)铁芯;

  ④加油;

  ⑤清理风道;重新安装置;

  ⑥消除擦痕,必要时车内小转子;

  ⑦检查并调整电源电压;

  ⑧消除定子绕组故障。

  九、运行中电动机振动较大
1.故障原因

  ①由于磨损轴承间隙过大;

  ②气隙不均匀;

  ③转子不平衡;

  ④转轴弯曲;

  ⑤铁芯变形或松动;

  ⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;

  ⑦风扇不平衡;

  ⑧机壳或基础强度(strength)不够;

  ⑨电动机地脚螺丝松动;

  ⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。
2.故障排除

  ①检修轴承,必要时更换;

  ②调整气隙,使之均匀(jūn yún);

  ③校正转子动平衡;

  ④校直转轴;
异步电机
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  ⑤校正重叠铁芯。

  ⑥重新校正,使之符合规定;

  ⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;

  ⑧进行加固;

  ⑨紧固地脚螺丝;

  ⑩修复转子绕组;修复定子(组成:定子铁芯、定子绕组和机座)绕组。
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