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高压电机滑动轴承检修方案
编辑:山东bifa88电机 来源:必发88官网 发布日期:2019-09-12 18:19

  

  
  
  
  
  
  
  

高压马达滑动轴承(bearing)检修方案
4.5.1.1
检修项目
(1)、拆轴瓦(bearing shell)盖螺丝(screw)、瓦锁锲,把一对瓦的某一侧面上做上相应记号。


(2)、轴瓦座放油,检查油环清扫油室,清扫油室可先用破布再用面团清扫。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。
(3)、轴瓦(bearing shell)钨金巡查与处理,检查轴承座。高压电机产生是由于电机功率与电压和电流的乘积成正比,因此低压电机功率增大到一定程度(如300KW/380V)电流受到导线的允许承受能力的限制就难以做大,或成本过高。需要通过提高电压实现大功率输出。
(4)、刮研轴瓦(bearing shell)并测间隙。
(5)、组装轴瓦(bearing shell)并巡查各部。
4.5.1.2
质量标准
(1)、拆轴瓦(bearing shell)时应测瓦的紧力及间隙,前后瓦不要弄混,拆下的瓦要妥善保管,尤其
不得损伤钨(wolfram)金。
(2)、油室内应清洁无杂质,油面镜清洁透明,油环无毛刺,锁钉紧固,油环无裂纹,油槽清洁,油环应光滑无卡涩现象。
(3)、轴承座应无裂纹、夹渣、铸砂、重皮、气孔等缺陷,轴瓦钨(wolfram)金表面应光滑平整无裂纹,无刻划的沟道,无气孔、不夹杂物、无破损,瓦套与钨金应结合严密,不脱胎,当发现钨金表面有严重磨损应酌情研刮或重新浇铸钨金。
(4)、轴瓦表面和轴用着色法巡查接触面,下瓦在60°圆弧内每平方厘米应有2点左右,上瓦1点左右,刮瓦中接触点均匀分布于下瓦全长,轴瓦在轴承(bearing)外壳内不得转动,一般用0.02~0.04mm过盈,球面瓦结合面用色印检查,不得少于1点cm2,且接触点分布均匀,并不得加垫,球面应灵活无卡涩现象。其配合间隙应符合电机制造厂之要求,如无资料一般就符合下表规定:
配合间隙mm
轴径:50~80
80~120
120~180
间隙:0.1~0.16
0.12~0.2
0.16~0.28
滑动轴承轴向窜量为轴颈的4%,过大过小都应找出原因进行调整。
(5)、轴承(bearing)组装后应油标干净,不渗油,轴承盖挡油毡(俗称油毛毡)垫应好,封盖严密,运行时不漏油,轴瓦(bearing shell)应不活动,各部油道畅通,迷宫轴封正常完好,轴和迷宫间隙要尽可能(maybe)小,不应超过0.1~0.3mm。电油环螺丝紧固,用油量正常,注油量应在油标的1/2~1/3之间,检修后轴承座应用四氯甲烷(carbon tetrachloride)清扫干净,瓦座对地绝缘(insulated)电阻要大于0.5MΩ。

  
  

  
  

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