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高压电机保养、维修程序及注意事项
编辑:山东bifa88电机 来源:必发88官网 发布日期:2019-09-12 09:04

  

  
  
高压电机维护、维修程序(procedure)及注意事项
整机维护

  一、拆解前,测量定转子(rotor)对地绝缘(insulated)和直流电阻,有条件的可对马达试运行,检测运行情况。

  二、拆机检查:
1、电机定、转子清洗、烘干。绝缘低的要进行浸漆处理。
1、巡查、绝缘端子连接螺丝的清洁和有无松动现象,电机引线有无老化损坏。发现问题及时上报处理。
2、检测转子前、后轴承位和端盖轴承室磨损情况。
3、巡查线圈槽楔有无松动和脱落,发现松动槽楔及时更换处理。加强轴承测温元件和加热器的检测。
4、定子绕组和厂家协商做对地、相间工频耐压试验,匝间耐压试验。符合要求。
5、转子做动平衡。动平衡前,转子放在平衡机上首先检查轴头、轴承(轴瓦(bearing shell))位和铁芯的跳动量,符合要求后再做动平衡校验。
6、保养完的高压电机做直流泄露试验。高压电动机差动保护装置发电机两端流过方向相同、大小相等的电流称为穿越性电流,而方向相反的电流称为非穿越性电流。作为主保护,发电机比率制动差动保护是以非穿越性电流作为动作量、以穿越性电流作为制动量,来区分被保护元件的正常状态,故障状态和非正常运行状态的。

  三、电机装配
1、马达装配(assemble)前定子、绕线转子喷表膜覆盖漆。高压电动机差动保护装置发电机两端流过方向相同、大小相等的电流称为穿越性电流,而方向相反的电流称为非穿越性电流。作为主保护,发电机比率制动差动保护是以非穿越性电流作为动作量、以穿越性电流作为制动量,来区分被保护元件的正常状态,故障状态和非正常运行状态的。
2、严格检查各部件是否齐全。
3、装机完毕后检查各紧固件是否牢固。
大修电机维修要求
1、电机名牌数据记录清晰。
2、定转子线圈铁芯长度、铁芯内径、槽深、线规、匝数、跨距、槽数、线重等做详细记录。
3、大修马达嵌完线接头.连接搭线不小于20mm,接头前和引接线连接完毕后,分别对绕组进行对地以及相间工频耐压试验,匝间耐压试验。符合试验要求。
4、测量三相直流电阻,1)1000V以上或100KW以上要求每相电阻不超过三相电阻平均值的2%。2)中性点未引出的电动机,其相互差别不超过1%
5、定转子浸漆,浸漆前,首先,预烘2小时除潮,烘房温度B级绝缘(insulated)1300C,F级绝缘1550C.待电机温度降至40-60℃后浸漆、滴漆,烘干。烘干温度125-135OC,不高于155OC。烘烤时间12-16小时,不低于12小时。高压电机16-24小时。
电机组装注意事项:
1、定转子铁芯清理干净无高点。
2、穿转子注意不要磕碰到线圈。
3、组装轴承(bearing)(轴瓦)要清洁无油污。

轴承加热后直接套在轴上,待轴承温度降到40-500C时用汽油清洗干净,加少量润滑油。
4、加注厂家要求的润滑油,加润滑油以不少于马达外轴承压盖的1/3为准。
5、组装电机靠背轮时,靠背轮加热后不准用铁锤直接敲击。
6、电机外表除锈。外表无油污、无明显缺陷后方可喷漆。喷漆后,电机铭牌、指示牌、注油孔、油窗要干净、清晰。各螺丝(screw)紧固要牢固,零部件要齐全。
马达试验
1.试验前要确定电机型号、功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)、转速、电压、电流(Electron flow)、转向。
2.电机试验过程中,检测轴承(轴瓦)温度、振动、空载电流(Electron flow),查看电刷与换向器接触情况。要求轴承(轴瓦)温度600C以下(以温度不再上升为准),振动测速度2.8mm以下,电刷与换向器接触良好,运行无火花。6极以上空载电流一般不超过额定电流的30%
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